MTBF測試即產品的平均故障間隔時間的測試，英文是“Mean Time Between Failure”。 實際上MTBF指的是MTBF檢測報告，是對產品可靠性預測的報告MTBF是衡量一個產品（尤其是電器產品）的可靠性指標。
測試單位為“小時”。MTBF測ce試shi可ke以yi反fan映ying產chan品pin的de時shi間jian質zhi量liang，在zai規gui定ding時shi間jian內nei保bao持chi功gong能neng的de一yi種zhong能neng力li。產chan品pin故gu障zhang越yue少shao可ke靠kao性xing能neng越yue高gao，產chan品pin的de故gu障zhang總zong數shu與yu壽shou命ming單dan位wei總zong數shu之zhi比bi叫jiao“故障率”（Failure rate）。同時也規定產品在總的使用階段累計工作時間與故障次數的比值為MTBF。
測試分析目的：
1)評估產品是否能夠達到指定條件的可靠性指標。
2)找到影響係統可靠性的弱勢部分，采取及時的優化措施，提高可靠性能。
3)有關點檢對象、項目的選擇與點檢基準的設定、改善。
4)用於指導內外部維修工作分配。根據公司內設備修複能力的評價，以設備類型、作業種類的不同來決定內部分別承擔工作的維修質量與設備效率方麵的風險，作為維修外包的重要參考。
5)設定備品備件基準。機械、電氣零件的各儲備項目及基本庫存數量，應根據MTBF的記錄分析來判斷，使其庫存水平達到最經濟的狀況。
6)yongyushebeiduixiangshedingyuguyunxingshijianbiaozhun，jiqiweihuzuoyedexuandingyuweihushijianbiaozhundeyanjiu。weixiujihuayugushijianbiaozhundeshedingjiweihuzuoyedexuanding，bixukaolvshebeiweihuzhongfuzhouqihuobiaozhunshijianzhiyushijiweihushijiandechayijixiangyingweihuzuoyetexingdengyinsu，yinci，MTBF分析表是非常必要的。
7)提供設備的可靠性、可維修性設計的技術資料。維護技術最重要的是以MTBF分析表為基礎，收集有關設備的可靠性、可維修性設計的技術信息，以便提供給設計部門在設計設備時參考。
1、MTBF實驗法
在試驗期間，對測試樣機進行連續地或短間隔地監測並將累積的相關試驗時間和相關失效數與確定是否接收、拒收或繼續試驗的判據進行比較，定時或定數截尾試驗。
在試驗期間對測試樣機進行連續地或短間隔地監測，累積相關試驗時間直至或超過預設的相關試驗時間或發生了預定的相關失效數。
2、MTBF計算法
計ji算suan法fa適shi用yong於yu產chan品pin設she計ji階jie段duan，是shi對dui產chan品pin或huo者zhe係xi統tong的de可ke靠kao性xing進jin行xing定ding量liang的de估gu算suan計ji算suan，推tui測ce其qi可ke能neng達da到dao的de可ke靠kao性xing水shui平ping，是shi實shi施shi可ke靠kao性xing工gong程cheng的de基ji礎chu。
它是依據組成係統的元器件或零部件的可靠性來估計的，是一個由局部到整體、由小到大的一種綜合過程。
3、MTBF加速法
不(bu)破(po)壞(huai)原(yuan)有(you)設(she)計(ji)特(te)性(xing)的(de)同(tong)時(shi)，在(zai)物(wu)理(li)與(yu)時(shi)間(jian)上(shang)，加(jia)速(su)產(chan)品(pin)的(de)劣(lie)化(hua)，在(zai)預(yu)定(ding)的(de)試(shi)驗(yan)時(shi)間(jian)裏(li)評(ping)估(gu)產(chan)品(pin)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)，以(yi)較(jiao)短(duan)的(de)時(shi)間(jian)進(jin)行(xing)加(jia)速(su)試(shi)驗(yan)，來(lai)推(tui)定(ding)產(chan)品(pin)在(zai)正(zheng)常(chang)使(shi)用(yong)狀(zhuang)態(tai)的(de)“故障率”，
